For at sikre, at Papirkop bund Har tilstrækkelig styrke og stabilitet, det er nødvendigt at starte fra aspekterne af design, materialevalg og produktionsproces. Her er nogle nøgleforanstaltninger:
1. Materialeudvælgelse og tykkelseskontrol
Papir med høj styrke: Valg af højstyrke, trykbestandigt papir er grundlaget for at sikre styrken i bunden af papirkop. Almindeligt anvendte papirkopperbundmaterialer er pap eller papir, der er blevet behandlet med høj densitet, hvilket kan modstå større pres og ikke er let at deformere.
Flerlags papirstruktur: Nogle papirkopper bruger en flerlags papirstruktur til at øge styrken i bunden ved at stable flere lag papir. Dette design kan effektivt forbedre den bærende kapacitet og øge stabiliteten i bunden af papirkoppen.
Passende tykkelsesdesign: Tykkelsen på bunden af papirkoppen skal være omhyggeligt designet til at sikre tilstrækkelig styrke, mens det undgår materialeaffald. En for tyk bund vil føre til unødvendig vægt og omkostninger, mens en for tynd bund kan resultere i utilstrækkelig styrke.
2. ribben og strukturelt design
Ribdesign: Tilføjelse af ribben (såsom ringforstærkninger eller forskudte forstærkningsstrimler) til bunden af papirkopen kan effektivt forbedre den trykbærende kapacitet i bunden. Disse ribben kan forhindre bunden i at deformere på grund af overdreven kraft og opretholde stabiliteten af papirkoppen.
Konveks bunddesign: Mange papirkopper har et konvekst bundt design (såsom en rund konveks bund, pot -bunddesign osv.). Designet af det nederste centrum konvekse opad øger ikke kun stabiliteten i bunden, men forbedrer også bærende kapacitet.
3. bundbindingsteknologi
Varmeforseglingsteknologi: Brug varmeforseglingsteknologi til at forbinde bunden af papirkop bunden til koppekroppen. Varmeforseglingsprocessen opvarmer klæbemidlet eller varm smelte klæbemiddel for at gøre det muligt for den at være tæt bundet, øge fastheden i bunden af papirkoppen og koppekroppen og forhindre, at bunden falder eller løsner.
Højstyrkebindingsmateriale: Ved forbindelsen af bunden af papirkoppen anvendes højstyrke, vandafvisende og trykbestandigt lim eller klæbemiddel. Disse materialer kan forbedre forseglingen af bunden af papirkoppen, forhindre flydende lækage og opretholde styrken af bunden af papirboppen under højt tryk.
4. belægning og membranmaterialer
Vandtæt belægning: Bunden af papirkoppen er normalt belagt med en vandtæt belægning, såsom polyethylen (PE) belægning, for at forbedre dens vandtætte ydeevne. Dette forhindrer ikke kun flydende penetration, men forbedrer også styrken i bunden og undgår blødgøring og deformation af papiret på grund af flydende penetration.
Plastfilmlag: Nogle papirkopper bruger muligvis et plastikfilmlag, såsom PE -film eller PLA -film, i bunden for yderligere at forbedre styrken og stabiliteten. Filmmaterialet kan forbedre forseglingen af bunden af papirkoppen, mens det forbedrer dets vandmodstand og trykresistens.
5. Hotpressering og koldpresseproces
Hot Pressing Technology: Bunden af papirkoppen opvarmes og presses af den varme presseproces for at gøre papiret mere tæt kombineret og forbedre styrken i bunden. På samme tid kan varm presse også sikre, at bundoverfladen er glat og boblefri, hvilket undgår ujævn trykfordeling.
Koldpresseteknologi: Den kolde presserende proces sikrer yderligere densiteten og styrken i bunden ved at trykke på bunden af papirkoppen ved stuetemperatur og undgå strukturen og styrken af det papir, der påvirkes af for høj eller for lav temperatur.
6. Optimering af bundform
Bundform: Optimering af formen på bunden af papirkoppen (såsom at bruge en bue, rund eller forstærket design) hjælper med at forbedre dens stabilitet og trykbærende kapacitet. For eksempel kan et dybt bue eller et konveks design jævnt fordele trykket over hele bunden for at undgå deformation af bunden på grund af overdreven lokal kraft.
Dobbeltlag bunddesign: Nogle papirkopper bruger et dobbeltlags bunddesign, det vil sige et ekstra paplag er indstillet i bunden for at give yderligere styrke og støtte ved at øge bunden af bunden.
7. Komprimeringstest og kvalitetskontrol
Komprimeringstest: Under produktionsprocessen kan en komprimeringstest udføres for at simulere det tryk, som bunden af papirkoppen udsættes for i faktisk brug. Gennem testen er det sikret, at bunden af papirkoppen kan modstå eksternt tryk uden at bryde, lække eller deforme.
Kvalitetskontrol: Opret et strengt kvalitetskontrolsystem for at kontrollere bunden af hver produktionsplads af papirkopper for at sikre, at tykkelsen, styrke, forsegling og andre indikatorer for bunden af hver papirkop opfylder standarderne. Gennemgå regelmæssigt produktionsprocessen og råmaterialer for at sikre stabiliteten og konsistensen af bunden af papirkoppen.
8. Forøg udseendet og funktionelt design af bunden
Anti-slip-design af bunden: For at forbedre stabiliteten af papirkoppen under brug og undgå glidning eller vipping kan et antislip-design tilsættes til bunden af papirkop. F.eks. Har designbunden en speciel konkav og konveks struktur, som effektivt kan øge friktionen med overfladen og forhindre, at papirkoppen glider eller vipper.
Stablingsfunktion: Stablingsfunktionen skal også overvejes, når bunden af papirkopen for at undgå deformation eller brud ved stabling af flere papirbægre. Ved at designe en rimelig stabling af rille i bunden kan stabiliteten af papirkopstablingen øges for at undgå trykkoncentrationen i bunden på grund af stabling for høj.
9. Adaptivt design
Designjustering til forskellige formål: Afhængig af brugsscenariet for papirkoppen (såsom varme drikke, kolde drikke, kulsyreholdige drikke osv.) Kan design og materiale i bunden være anderledes. For eksempel kræver bunden for varme drinks højere modstand mod termisk deformation og stærkere strukturel stabilitet, mens bunden for kolde drikke kræver bedre fugt- og lækagemodstand.
For at sikre, at bunden af papirkopen har tilstrækkelig styrke og stabilitet, er det nødvendigt at overveje faktorer som materialeudvælgelse, strukturel design, belægningsteknologi, produktionsproces og kvalitetskontrol. Ved at optimere disse aspekter kan stabilitet, styrke og forsegling af bunden af papirkop sikres ved faktisk brug, og deformation eller lækage af bunden af papirkoppen på grund af pres, væske lækage og andre problemer kan undgås.
