Styrken, holdbarheden og tåremodstanden for Papirark er nøglefaktorer, der bestemmer, hvordan papir fungerer i forskellige applikationsscenarier. Disse egenskaber ved papir kan forbedres markant ved at optimere fremstillingsprocessen. Her er nogle almindelige optimeringsmetoder:
Udvælgelse af råmateriale og forhold
Fibertype: Styrken og holdbarheden af papir er tæt knyttet til den anvendte fiber. Naturlige plantefibre (såsom træmasse, bomuldsmasse, bambusmasse osv.) Er almindelige papirråmaterialer. Træmassefibre er længere og kan give højere trækstyrke, mens bomuldsmasse og bambusmasse har bedre holdbarhed og fleksibilitet. Ved at optimere udvælgelsen af råvarer og vælge fibre, der er egnede til specifikke formål, kan papirets styrke og tåremodstand forbedres.
Fiberlængde: Papirets fiberlængde har en vigtig indflydelse på dens styrke og tåremodstand. Lange fibre forbedrer normalt trækstyrken og tåremodstanden på papir mere end korte fibre. Derfor kan den rimelige kontrol af fiberlængde i papirmassefasen forbedre papirets ydelse ved at justere forskydningsmetoden for fibre.
Håndtering og formningsproces
Masseprocesstyring: I produktionsprocessen er papirmasse et vigtigt trin til bestemmelse af papirstyrken. Papirets fysiske egenskaber kan ændres ved at kontrollere fiberdispersionen af massen og graden af fiberslitage. Lysbeholdning kan holde fiberen i en længere form og derved forbedre papirets styrke; Mens overdreven juling kan forkorte fiberen og reducere papirets tåremodstand.
Fibertæthed og arrangement: Under papirfremstillingsprocessen har arrangementets densitet af fibrene en direkte indflydelse på papirets styrke og tåremodstand. At øge fibrens densitet og optimere deres arrangement kan gøre papiret hårdere og reducere risikoen for rivning.
Belægningsproces
Valg af belægningsmaterialer: Belægningslaget på papirets overflade kan forbedre dens tåremodstand, holdbarhed og udskrivningsydelse. Belægningsmaterialer er normalt sammensat af polymerharpikser, fyldstoffer og andre kemiske tilsætningsstoffer, hvilket kan forbedre papirets slidbestandighed og tåremodstand. Belægningen kan ikke kun øge papirets styrke, men også forbedre papirbestandigheden og vandmodstanden på papiret.
Belægningstykkelse og ensartethed: Et ensartet belægningslag kan sikre konsistensen af papiroverfladen og reducere friktion og rive under brug. Kontrol af belægningslagets tykkelse hjælper med at afbalancere papirets styrke og fleksibilitet.
Kalendering og tørringsproces
Kalender: Kalendering er en proces til forbedring af papiroverfladenes glathed, og det påvirker også papirets styrke og holdbarhed. Ved at kontrollere kalendertrykket kan papirets overfladetæthed forbedres, og dens holdbarhed kan øges. Korrekt kalender kan øge papirets tåremodstand, fordi en tættere overfladestruktur kan reducere forekomsten af revner på papirets overflade.
Optimering af tørringsprocessen: Under tørringsprocessen vil fibrene i papiret krympe og størkne til en vis grad. Ved at optimere tørringstemperaturen og tiden kan papirets fysiske egenskaber forbedres. For eksempel kan for høj tørringstemperatur medføre, at papiret bliver sprødt og reducerer dets holdbarhed; Korrekt kontrol af tørringsprocessen kan hjælpe med at forbedre papirets tåremodstand.
Lamineringsteknologi til at styrke papir
Flerlags papir: Papirets holdbarhed og tåremodstand kan forbedres ved at anvende lamineringsteknologi. Multi-lags papir forbedrer papirets samlede styrke ved at stable papirer med forskellige egenskaber sammen. I emballagepapir og industripapir bruges for eksempel en flerlagsstruktur ofte til at forbedre tårebestandigheden og belastningsbærekapaciteten.
Tilsætning af forstærkningsmaterialer: Nogle papirproducenter tilføjer forstærkningsmaterialer, såsom syntetiske fibre, såsom polyesterfibre og nylonfibre, til papirmassen for at forbedre papirstyrken og tåremodstanden på papiret. Disse forstærkningsmaterialer hjælper med at forbedre papirets mekaniske egenskaber under brug, især holdbarheden under høj belastning eller ekstreme miljøer.
Anti-aldringsbehandling og holdbarhedsoptimering
Anti-ultraviolet behandling: Ultraviolette stråler kan få fibrene til papir til at alder og blive sprøde, hvilket igen påvirker dens styrke og holdbarhed. Ved at tilføje anti-ultraviolet kemiske tilsætningsstoffer under papirproduktionsprocessen kan skaden på papiret forårsaget af ultraviolette stråler reduceres, og papirets levetid kan udvides.
Antioxidantbehandling: Anvendelse af antioxidanter kan effektivt forhindre oxidationsreaktion af papir i et fugtigt miljø eller en høj temperaturmiljø, hvilket normalt forårsager brud og nedbrydning af papirfibre. Antioxidanter kan forbedre papirets holdbarhed og sikre, at det stadig kan opretholde god ydelse i barske miljøer.
Kontrol af papirtykkelse
Valg af passende tykkelse: papirets tykkelse påvirker direkte dens styrke og holdbarhed. Under produktionsprocessen ved at justere papirmasseforholdet og støbningsprocessen kan der produceres papirer med forskellige tykkelser. Tyk papir har normalt højere styrke og tåremodstand og er velegnet til krævende applikationsscenarier, såsom tungt emballagepapir. Tyndere papir er velegnet til daglig kontor eller udskrivning af brug, men det skal garanteres i kvalitet for at undgå let skade.
Behandling af vådstyrke
Forbedring af vådstyrkeforbedring: Nogle specielle papirer, såsom servietter, våde aftørrer osv., Skal have en stærk vådstyrkeydelse. Ved at tilføje den rigtige mængde kemikalier (såsom harpikser, klæbemidler osv.) Under produktionsprocessen kan styrken af papir under våde forhold forbedres markant, hvilket reducerer rivning eller skader forårsaget af fugt.
Gennem optimering af ovennævnte fremstillingsprocesser kan papirets styrke, holdbarhed og tåremodstand forbedres effektivt. Disse forbedringer forbedrer ikke kun papirets ydeevne, men udvider også dens levetid, reducerer hyppigheden af affald og udskiftning og giver således brugerne højere kvalitet og mere omkostningseffektive papirprodukter.
