I den moderne emballageindustri, Dobbelt pe coated papirark er vidt brugt i mad, medicin, daglige kemikalier og andre felter med høje krav til emballagebeskyttelse på grund af deres fremragende fugtighedsmodstand, god varmeforsegling og udskrivningsevne. Det er dog ikke let at tage højde for høj tætning, fugtbestandighed og udskrivningsevne på det samme materiale. Dette involverer omfattende overvejelser om materialestrukturdesign, belægningsprocesoptimering og udskrivningstilpasning.
1. strukturelt design lægger grundlaget for funktion
Dobbeltsidet PE-belagt pap består af basispapirsubstrat og to lag af polyethylen (PE) belægning. Blandt dem:
Basispapirlaget giver grundlæggende styrke og stivhed, og højstyrkekraftpapir eller sammensat pap er normalt valgt;
PE -belægningen dækker henholdsvis de øvre og nedre overflader på papiret for at danne et tæt beskyttende lag, som effektivt blokerer penetrationen af vand, fedt og fugt i luften.
Denne tre-lags struktur forbedrer ikke kun papers fysiske styrke, men giver også grundlæggende støtte til dens alsidighed.
2. måder at opnå høj forseglings- og fugtbestandighed på
1. forsegling af PE -belægning
PE er et termoplastisk materiale, der kan smelte og binde under opvarmningsbetingelser. Derfor har dobbeltsidet PE-coated pap god varmeforseglingsydelse og kan opnå en tætningseffekt, der ligner den for plastposer. Denne funktion gør det meget brugt i mademballage, der skal forsegles og bevares, såsom hurtigfrosne dumplings, tørrede frugter, krydderier osv.
2. Fugt og lækagebeskyttelse
PE -belægning har en ekstremt lav vanddamptransmissionshastighed (WVTR), som effektivt kan forhindre, at ekstern fugtighed kommer ind i det indre af pakken og forhindrer, at indholdet bliver fugtigt og forværres. På samme tid kan det også forhindre væske i at sive ud, hvilket er velegnet til den ydre emballage af frosne fødevarer eller halvfluidprodukter, der indeholder juice.
Derudover bruger nogle avancerede produkter flerlags co-eksponeret PE-film til yderligere at forbedre barrierernes ydeevne og temperaturmodstand og tilpasse sig en række anvendelsesscenarier såsom køling og mikrobølgeopvarmning.
3. Optimeringsstrategi for udskrivningsevne
Selvom PE-belægning har gode beskyttelsesegenskaber, er dens overflade glat og ikke-polær, hvilket ikke er befordrende for blækadhæsion. For at løse dette problem tager producenter normalt følgende foranstaltninger for at forbedre udskrivningsevnen:
1. overflade Corona -behandling
Skift overfladespænding af PE gennem højspændingsafladning, hvilket gør det lettere at kombinere med vandbaseret eller UV-blæk og forbedre udskrivning af hurtighed.
2. Brug specielle blæk
Brug flexografiske vandbaserede blæk eller UV-hærdningsfarver designet specifikt til PE-materialer til forbedring af vedhæftning og farveudtryk.
3. flerfarvet overtryk og platemaking med høj præcision
Ved hjælp af avanceret flexografisk udskrivningsudstyr og lasergravering af Anilox -ruller opnås klar grafisk output for at imødekomme de høje krav til brandemballage til visuel præsentation.
4. matchende miljøvenlige udskrivningstendenser
Med populariseringen af grønne emballagekoncepter vælger flere og flere virksomheder nedbrydelige eller fødevarekvalitetscertificerede udskrivningsmaterialer for at overholde miljøregler og forbrugersundhedsbehov.
Årsagen til, at dobbeltsidet PE-coated pap kan opnå en god balance mellem høj tætning, fugtbestandighed og udskrivningsevne skyldes dets videnskabelige materialestrukturdesign, avanceret belægningsproces og kontinuerligt optimeret udskrivningstilpasningsteknologi. Det imødekommer ikke kun de dobbelte behov i moderne emballage til funktionalitet og æstetik, men giver også flere muligheder for bæredygtig udvikling.
